一、机床概述介绍

1、SHF250立式摆角度工作台磨床采用立柱拖板横向往复运动，双磨头体在立柱拖板上上下往复运动的结构,工作台前后移动结构。直线导轨采用进口直线导轨，滚柱丝杆采用台湾产研磨丝杆；

2、立式磨头采用BT40电主轴设计，＞15KW电机驱动，最高转速20000rpm。砂轮直径（≤120）磨头主轴跳动≤0.002mm；

3、工作台直径Φ250mm。由DD直接驱动，电机功率3.6KW直驱。工作台转速0-300R/MIN磁吸盘加气吸工装，工作台自动调角度；

4、横向进给X轴/垂直进给Z轴装置，由伺服电机（≥10N.m）、减速机构、滚珠丝杠、直线导轨。其中垂直轴有制动或加平衡缸

5、磨床各导轨处均设置润滑点，由电动润滑泵进行润滑。为工作台配备独立供 油箱，进、回管路通过拖链合理布局。

6、冷却水箱带200L磁分离器，冷却管路经由拖链达冷却位置。磁分离电机功率0.2KW，冷却泵电机功率0.45KW。

7、电气采用独立电柜，独立操纵台，数控系统控制，可3轴联动，可实现自动控制，自动完成循环磨削。

8、配备新型自动碰面对刀装置，无需对刀加工，节约加工时间，配备自主研发新型高速金刚石砂轮，可以根据你的工件材质定制砂轮进行磨削加工；

9、全新全封闭防水罩壳，外观简洁美观大气，配备静音吸雾系统，和自动冲水系统，内部干净清爽；

二、主要应用范围

    适合精密刀具，轴承类、齿轮类、套筒类零件的的高精度磨削加工，可在一次装夹工件中完成工件内圆、外圆、端面和直边的高精度磨削加工，达到很高的尺寸精度和几何精度。

通过数控联动实现砂轮的锥形修整和圆锥磨削；通过砂轮的成形修整，实现内外圆的成形磨削。

适用于对圆柱、圆锥、球轴承内、外套圈、滚道及端面各表面的多批量、多品种、多规格的精加工磨削；也适用于齿轮类、套筒类等零件的高精度磨削加工。

三、主要技术参数